(Tổ Quốc) - Trong bối cảnh các doanh nghiệp Việt Nam đang "căng mình" vượt qua muôn vàn khó khăn thời dịch, việc áp dụng tự động hoá công nghiệp được đánh giá là chìa khoá then chốt giúp các chuỗi sản xuất giải quyết thách thức này.
Ngành sản xuất trăn trở trước đại dịch
Việt Nam vốn được biết đến là "điểm sáng" thu hút nhà đầu tư nước ngoài, nhờ vào nhiều lợi thế tình hình chính trị - xã hội ổn định, nguồn lao động trẻ dồi dào với chi phí thấp, tiềm năng thị trường và mạng lưới các hiệp định thương mại tự do.
Dù vậy, theo các nhà phân tích, Việt Nam còn nhiều hạn chế nổi cộm liên quan đến năng lực quản lý, kết cấu hạ tầng, thủ tục đầu tư, thiếu hụt lao động có tay nghề cao, ngành công nghiệp phụ trợ và mạng lưới logistics phát triển chưa đồng bộ. Điển hình như ngành công nghiệp bán dẫn trong nước nhìn chung vẫn còn "non" và chậm, chưa có đột phá trọng điểm về phương thức thu hút đầu tư cũng như sản xuất kinh doanh.
Không những thế, đại dịch còn mang đến nhiều thách thức mới cho cộng đồng doanh nghiệp, từ thiếu vốn kinh doanh, cắt giảm lao động đến đứt gãy chuỗi cung ứng nguyên liệu.
Theo một khảo sát của Bộ Công thương, công suất sản xuất, lắp ráp hiện chỉ duy trì ở mức rất thấp do lượng xe tồn kho còn cao, lên đến 122,5%. Ngành công nghiệp điện tử cũng bị ảnh hưởng nặng nề do phụ thuộc vào nguồn nguyên liệu nhập khẩu từ Trung Quốc, Hàn Quốc và các quốc gia khác.
Ngành sản xuất máy nói chung tại Việt Nam nên tăng tốc ứng dụng tự động hoá vào quy trình sản xuất để có những bước tiến mạnh mẽ.
Theo ông Đồng Mai Lâm, Tổng Giám đốc Schneider Electric Việt Nam & Campuchia, tình cảnh khó khăn càng cho thấy các doanh nghiệp nội địa nên đẩy nhanh việc tự động hoá công nghiệp, hướng đến sáng tạo và đổi mới cho chuỗi sản xuất của mình.
"Điều mà chúng ta học được từ sự gián đoạn do đại dịch gây ra chính là sự ứng biến nhanh nhạy và tính bền bỉ là yếu tố cần thiết cho nền công nghiệp hiện đại. Để đạt được sự thay đổi rõ rệt về tính hiệu quả và bền vững, chúng ta cần những bước tiến mạnh mẽ ngay từ bây giờ", ông khẳng định.
Hướng đi mới với tự động hoá
Khi đại dịch Covid-19 vẫn còn nhiều diễn biến khó lường, các chuyên gia cho biết việc tận dụng công nghệ 4.0 sẽ giúp doanh nghiệp Việt "chèo chống" thoát khỏi khó khăn, tiến tới nâng cao khả năng cạnh tranh và thu hút vốn đầu tư nước ngoài.
Cụ thể, tự động hoá không chỉ hỗ trợ những nhu cầu cấp thiết hiện nay, mà còn góp phần quan trọng vào khả năng phục hồi kinh doanh và giảm thiểu rủi ro trong tương lai.
Một ví dụ nổi bật của tự động hoá là nền tảng IoT (Internet vạn vật) cùng các phần mềm giám sát. IoT giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng quản lý từ xa thông qua theo dõi sát sao hiệu suất của thiết bị, giảm thiểu sai sót trong quá trình sản xuất, nâng cao hiệu quả kinh doanh và tối ưu hoá nguồn vốn. IoT còn giúp chủ doanh nghiệp có thể theo đuổi các sáng kiến phát triển bền vững một cách chính xác và thuận tiện.
Tại Việt Nam, một hướng đi đang được các nhà sản xuất quan tâm là các giải pháp thuộc kiến trúc EcoStruxure của Schneider Electric. Giải pháp giúp thu hẹp khoảng cách, kết nối các thiết bị IoT trong các phân xưởng, cho phép các chuyên gia phân tích dữ liệu dễ dàng và chính xác. Qua đó, doanh nghiệp có thể đạt hiệu quả sản xuất và thu về lợi nhuận cao hơn.
Giải pháp thuộc kiến trúc EcoStruxure của Schneider Electric mở ra hướng đi cho các doanh nghiệp sản xuất Việt. (Ảnh: Schneider Electric)
Với đặc tính mở, tính kết nối cao và độ linh hoạt vượt trội, giải pháp này của Schneider Electric hỗ trợ doanh nghiệp vận hành bền vững, đồng bộ và an toàn – những yêu cầu rất quan trọng trong sản xuất công nghiệp. Theo Schneider Electric, EcoStruxure có thể giúp doanh nghiệp tối ưu hoá chi phí lên đến 50%, đẩy nhanh thời điểm ra mắt thị trường đến 20% và tăng năng suất nói chung đến 50%.
Là chuyên gia hàng đầu thế giới trong lĩnh vực chuyển đổi kỹ thuật số, quản lý năng lượng và tự động hóa, Schneider Electric luôn đồng hành cùng khối doanh nghiệp sản xuất cũng như các ngành hỗ trợ ngành công nghiệp sản xuất trong hành trình thay đổi để thích ứng với hoàn cảnh đa dạng.
"Thay đổi không chỉ giúp ích cho một tổ chức duy nhất, mà cả ngành công nghiệp sản xuất, khách hàng, nhà sản xuất thiết bị gốc, đối tác và người tiêu dùng đều được hưởng lợi từ công cuộc tự động hoá. Chúng ta cần hợp tác cùng nhau để đạt được điều đó" - Ông Mai Lâm chia sẻ.
Với các giải pháp tự động hoá thuộc kiến trúc EcoStruxure, doanh nghiệp sản xuất công nghiệp tại Việt Nam hoàn toàn có thể tự tin vượt qua "cơn bão" Covid-19, cải thiện khả năng cạnh tranh và hướng tới hội nhập sâu hơn vào chuỗi cung ứng của thế giới.
Thanh Xuân